隨著科技的一步一步發(fā)展，也隨著中國(guó)這個(gè)OEM代工大國(guó)的成本一步步的提高，很多大型高科技企業(yè)已經(jīng)著手研發(fā)機(jī)器人來(lái)代替日夜增長(zhǎng)的人工成本。2014年深圳最后一次調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)，從前幾年2008年時(shí)期的1000元人民幣調(diào)整到現(xiàn)在的1808元人民幣，已經(jīng)是國(guó)內(nèi)工資標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)導(dǎo)城市了，中國(guó)這個(gè)人口大國(guó)，之所以會(huì)成為OEM代工大國(guó)，是有著一定的優(yōu)勢(shì)，早期中國(guó)改革開(kāi)放，引進(jìn)了一大批世界優(yōu)良的企業(yè)來(lái)到國(guó)內(nèi)投資，尤其是珠江三角一帶的大型企業(yè)居多！

來(lái)到國(guó)內(nèi)的外資大到飛機(jī)航天零件，汽車(chē)，以及汽車(chē)配件，小到電子元件，器件。光是日本企業(yè)在中國(guó)各地投資電子零件就不下百家，知名的企業(yè)有日本愛(ài)普生株式會(huì)社，早期在蘇州建立了水晶生產(chǎn)研發(fā)一體化的工廠，主要生產(chǎn)石英晶振，32.768K石英晶體諧振器系列電子元件，其核心的產(chǎn)品是貼片晶振系列，也有全球最大的陶瓷諧振器，以及陶瓷電容器，聲表面濾波器，【日本村田株式會(huì)社】在國(guó)內(nèi)無(wú)錫建廠，建廠后的生產(chǎn)量達(dá)到了村田晶振在日本本土生產(chǎn)總值的10倍，在當(dāng)初成為了無(wú)錫市納稅大戶(hù)之一。以及日本豐田，本田等汽車(chē)企業(yè)也陸續(xù)來(lái)到了國(guó)內(nèi)建設(shè)了生產(chǎn)基地，這些大型的外資企業(yè)給國(guó)內(nèi)帶來(lái)了生機(jī)，也給國(guó)內(nèi)解決了很大一部分的勞動(dòng)者的工作機(jī)會(huì)。

日本大真空株式會(huì)社【KDS晶振】企業(yè)在天津建設(shè)的生產(chǎn)基地，在當(dāng)初就在當(dāng)?shù)亟鉀Q了4500人的勞動(dòng)就業(yè)，其企業(yè)主要是生產(chǎn)石英水晶32.768K晶振為主，后續(xù)研發(fā)貼片石英晶振，以及有源晶振系列為輔。

在隨著中國(guó)的崛起，以及中國(guó)企業(yè)的發(fā)展，中國(guó)人民的生活水平不斷提升，同樣最低的工資標(biāo)準(zhǔn)一步步的提升，這也給外資來(lái)占中國(guó)這個(gè)多勞動(dòng)人口，低成本的優(yōu)勢(shì)在一步步的縮減，全球最大大的代工企業(yè)，中國(guó)臺(tái)灣富士康企業(yè)就在深圳設(shè)立了全球最大的OEM代工廠，這個(gè)全球代工的龍頭企業(yè)也被國(guó)內(nèi)最低工資標(biāo)準(zhǔn)整的焦頭爛額，隨著工資用工成本的提升，把一部分生產(chǎn)線往北河南遷移，據(jù)富士康內(nèi)部消息透露，富士康使用了一部分機(jī)器人來(lái)代替工人，一臺(tái)機(jī)器人的工作效率能頂替6個(gè)工作人員，2014年在進(jìn)一步研發(fā)最新的機(jī)器人，如果成功之后，一臺(tái)機(jī)器人能夠頂替10個(gè)工人，如果富士康機(jī)器人研發(fā)成功之后，將會(huì)大批量采用機(jī)器人來(lái)降低成本，那么后續(xù)很多的企業(yè)也會(huì)批量使用機(jī)器人來(lái)代替高額的人工成本。其實(shí)我們晶振廠家生產(chǎn)貼片晶振部門(mén)就已經(jīng)采用全自動(dòng)貼片晶振生產(chǎn)程序了，比起人工生產(chǎn)來(lái)看，不單是成本降低了很多，合格率也得到了很大的提升。

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